Гумовий статор і ротор флотаційної машини
Статор і ротор, що в основному використовуються у флотаційних машинах серії XJK, серії XJQ, серії SF, серії BF, серії KYF, серії XCF, серії JJF, серії BS-K.
Статор і ротор, що в основному використовуються у флотаційних машинах серії XJK, серії XJQ, серії SF, серії BF, серії KYF, серії XCF, серії JJF, серії BS-K.
Ротор і статор флотаційної машини в основному складаються з металевих каркасних вставок та зносостійкої гуми. Металеві каркасні вставки виготовлені методом передового полум'яного різання, а потім точно зварені за суворими технологічними стандартами. Міцність і збалансованість каркасних вставок гарантуються шляхом визначення балансування за допомогою динамічного балансира. Гумові поверхні ротора і статора флотаційної машини були скріплені зносостійкою гумою, а потім вулканізовані за високої температури.
Наша компанія має 3600 тонн надвеликої вулканізаційної установки для плоского вулканізації та має можливість виробляти ротор та статор флотаційних машин діаметром від 200 до 2400 мм. Якщо попит є більш специфічним, ми можемо налаштувати його відповідно до вимог замовника.
Властивості гумового матеріалу
| Елемент | Одиниця | Індекс |
| Міцність на розрив ≥ | 17 | |
| Кислотний (основний) коефіцієнт 20%H₂SO₄（20%NaOH）18℃x24h | 0,8 | |
| Подовження при розриві ≥ | % | 450 |
| Твердість | Твердість по Шору А | 55±5 |
| Коефіцієнт старіння гарячим повітрям ≥90℃x24h | 0,75 | |
| Втрати від стирання | см³/1,61 км | 0,7 |
| Метали та адгезія шарів ≥ | МПа | 2.5 |
| Розрив залишкової деформації ≤ | % | 30 |
| Коефіцієнт нафти 20# нафта 100℃x24h | % | ±10~5 |
Особливості
1. Стійкість до стирання
2. Стійкість до розриву
3. Ударостійкість
4. Хімічна стабільність
5. Тривалий термін служби
Розчин для зносу
1. Виявлення закономірностей та швидкості зносу в критичній зоні та посилення характеристик протягом робочого процесу.
2. Використовуючи більше гумового або поліуретанового матеріалу в місцях, де це найбільше потрібно в усій деталі. Це подовжить термін служби.
3. Забезпечення професійної перевірки та технічного обслуговування під час використання нашими клієнтами. А також отримання регулярного звіту про оновлення в процесі експлуатації, що забезпечить та підвищить експлуатаційну готовність установки.
Сталевий каркас
1. Сировиною є використання бобів з нержавіючої сталі 3CR12, у разі іржі та замикання болта.
2. Процес зварювання відповідає стандартам ISO досвідченими працівниками та забезпечує баланс і точність під час нарізання канавок.
3. Налаштування роботи залежить від вимог клієнта або пошуку рішення від нашої технологічної команди.
