Процеси формування гуми, які ми пропонуємо:

Спеціальне гумове формування

Кріогенне спалахування ДЕ

Інженерно-проектна підтримка

Розробка гумової суміші

Компресійне формування гуми

Лиття під тиском гуми

Склеювання гума-метал

Гумове перенесення

Монтажні послуги

Програми для зберігання

Конкурентоспроможні ціни

Ми можемо підтримувати конкурентоспроможні ціни завдяки оцінці кожного аспекту виробництва деталей.Arex оцінює весь обсяг кожного проекту, щоб визначити найкращі рішення та ціни через дослідження та розробки, проектування, проектування чи виробництво.

Досвідчена робоча сила

Наша команда лідерів поєднує в собі 30-річний досвід у всіх сферах гумової промисловості, щоб запропонувати найкращі послуги.Ми прагнемо інвестувати в навички та досвід наших співробітників, зміцнюючи високу якість продукції, ефективність і лідерство.

Обслуговування клієнтів

Наша служба підтримки клієнтів забезпечує ввічливе та надійне спілкування.Ми також включаємо докладні подальші дії з кожним клієнтом, гарантуючи, що вони обізнані про внутрішню роботу кожного етапу процесу.

Гумові матеріали

бутилкаучук

EPDM гума

Натуральний каучук

Неопреновий каучук

Нітрильний каучук

Жорсткий і гнучкий

Синтетичний каучук

Термопластичні еластомери (TPE)

Вітон Каучук

Продукти, які ми виробляємо

Стійкі до стирання деталі

Кольорові гумові вироби

Складні гумові вироби

Спеціальні гумові деталі

Гумові бампери

гумові прокладки

Гумові ручки

Гумові втулки

Гумові ущільнювачі

Вироби, з’єднані гумою з металом

Деталі контролю вібрації / Деталі віброізоляції

Лиття під тиском гуми

Лиття гуми під тиском використовується для розробки як суцільних гумових деталей, так і виробів, пов’язаних гумою з металом.Натуральні та синтетичні каучукові суміші можуть забезпечити широкий спектр властивостей, які вирішують проблеми з ущільненнями та прокладками, шумо- та віброізоляцією, стійкістю до стирання та ударів, а також стійкістю до хімічних речовин/корозії.Лиття гуми під тиском ідеально підходить для виробництва середніх і великих обсягів і там, де потрібні жорсткі допуски, консистенція деталей або надмірне формування.Крім того, лиття гуми під тиском добре працює з гумовими сумішами, які мають швидший час затвердіння.Це процес, який можна повністю автоматизувати.

Процес лиття під тиском гуми

Починаючи з інструментів

Процес починається з інструментів, гумової форми для лиття під тиском, як правило, з кількома порожнинами.Прес-форма складається з пластини з соплом, пластини бігуна, пластини з порожнинами та основної плити з системою ежектора після формування.Гумові суміші та добавки змішуються для створення гумової маси.Приклад формується у вигляді безперервних смужок незатверділої гуми шириною приблизно 1,25 дюйма та 0,375 дюйма.

Від бункера до бігуна

Безперервна стрічка автоматично подається з бункера в термопластавтомат в нагріту бочку, транспортний канал, який розм'якшує, пластифікує гуму.Потім матеріал проштовхується великим шнеком гвинтового плунжера через інжекційне сопло.Після надходження в соплову пластину гума направляється через робочу пластину, через затвори, а потім у порожнини форми.

Вулканізуюча

Коли порожнини заповнені, нагріту форму тримають закритою під тиском.Температура і тиск активують затвердіння гумової суміші, вулканізуючи її.Коли гума досягає необхідного рівня затвердіння, їй дають охолонути та досягти твердого стану в формі.Форми відкриваються, деталі виймаються або викидаються й готові до наступного циклу.

Інкапсулюючі

У випадках, коли лиття під тиском гуми використовується для інкапсуляції металевих компонентів гумою або зв’язування гуми з металом, компоненти завантажуються вручну або за допомогою завантажувального пристрою в нагріті порожнини форми.Потім форму закривають і можна розпочинати цикл лиття під тиском.Після завершення затвердіння форму відкривають і деталі виймають.Затверділу гуму в бігуні видаляють, затверділу гуму в інжекційному соплі продувають, а порожнини форми очищають для підготовки до наступного циклу формування.

Компресійне формування гуми

Перший процес формування гуми, компресійне формування гуми, ідеально підходить для невеликих і середніх обсягів виробництва гумових виробів.Компресійне формування є широко використовуваним економічним методом виробництва для невеликих обсягів виробництва середніх і великих деталей.Це найкращий процес формування гуми для матеріалів з високою вартістю та застосувань, які вимагають надзвичайної твердості.

Формування гуми під тиском може виробляти різноманітний асортимент прецизійних гумових формованих компонентів і доступне виробництво великих, складних виробів.Він часто використовується для виробництва екологічних ущільнювальних виробів, таких як гумові ущільнювальні кільця, ущільнення та прокладки.

Процес пресування гуми

У процесі компресійного формування гуми використовується попередньо сформований шматок незатверділої гуми, який поміщають у відкриту порожнину форми.Форму попередньо розігрівають до підвищеної температури.Коли форма закривається в пресі, матеріал стискається і тече, щоб заповнити порожнину гумової форми.

Поєднання підвищених температур і високого тиску активізує процес вулканізації та затвердіння гумової суміші.Після досягнення оптимального затвердіння деталь твердне й охолоджується, потім форму відкривають і остаточну деталь видаляють.Наступна гумова преформа вставляється у форму, і цикл повторюється.

Основна прес-форма зазвичай складається з двох частин, що складається з верхньої та нижньої пластин.У кожній пластині прес-форми зазвичай вирізається половина порожнини деталі.Зона обробки створюється канавками, вирізаними навколо кожної порожнини, що дозволяє надлишковій гумі витікати з порожнини.Прес-форми зазвичай закріплюються між нагрітими плитами преса.Формовані деталі потребують обрізання, щоб видалити перелив канавок.Для частково затверділих частин може знадобитися додатковий цикл випічки.

З’єднання гуми з металом

Вставний молдинг і верхнє формування

Лиття під тиском і трансферне формування є найефективнішими процесами з’єднання гуми з металом.Процес залежить від застосування частини, зокрема від використання готового продукту.Це ідеальний процес для склеювання гуми з металевими та пластиковими деталями, прикладом таких деталей можуть бути шестерні, вали, ролики, бампери та упори різноманітних розмірів і форм.Цей процес також корисний для склеювання гумових компонентів зі сталлю, алюмінієм, латунню та пластиком.

Окрім неперевершеної якості продукції, наша команда може надати рекомендації на основі вимог до продуктивності та застосування деталей.У кожному проекті наша мета — максимально ефективно виробляти однорідні високоякісні продукти.У результаті ми розробили індивідуальні рішення для формування гуми та металу та з’єднання, щоб задовольнити вимоги клієнтів.

Процес з’єднання гуми з металом

Використання лиття під тиском і перенесення для інкапсуляції та з’єднання гуми з металом є найефективнішим способом приклеювання гуми до металевих або пластикових деталей.Крім того, процес формування гуми в метал забезпечує відмінне механічне з’єднання гуми з металевими деталями, вставками або пластиковими деталями.

Двоетапний процес

Процес вимагає двоетапної підготовки металевої або пластикової частини перед формуванням гуми.Спочатку ми знежирюємо та очищаємо будь-які забруднення, подібно до підготовки до промислових покриттів або фарбування.Після завершення очищення ми розпорошуємо на металеві частини спеціальний термоактивований клей.

Після того, як деталь готова до формування гуми, металеві частини вставляють у порожнину форми.При формуванні певної ділянки металева частина утримується на місці спеціальними магнітами.Якщо деталь має бути повністю закрита гумою, деталь утримується на місці шпильками.Потім форму закривають і починається процес формування гуми.Оскільки підвищена температура формування затверджує гуму, вона також активує клей, утворюючи механічне з’єднання гуми з металом або з’єднуючи гуму з пластиком.Щоб дізнатися більше про наші процеси склеювання, клацніть за такими посиланнями: процес лиття гуми під тиском або процес лиття під тиском.

Інкапсуляція за допомогою склеювання гума-метал

Якщо металева або пластикова деталь потребує повної герметизації гумою, ми використовуємо формовку з гумовою вставкою, різновид з’єднання гуми з металом.Для повної герметизації пластикова або металева деталь підвішена всередині виділеної порожнини, щоб ми могли точніше прикріпити гуму до деталі.Гуму також можна формувати на певній ділянці металевих частин.Механічне зчеплення гуми з металом може підвищити стійкість металевих частин завдяки гнучким характеристикам гуми.Металеві деталі з формованою гумою також можуть покращити такі властивості деталей, як створення екологічних ущільнень, відповідність стандартам NEMA, електропровідність, шумо- та віброізоляцію, стійкість до зношування та ударів, хімічну та корозійну стійкість тощо.

Матеріали, які можна вставляти, формувати або склеювати певну область, включають: сталь, латунь, алюміній, сплави, екзотику, технічні смоли та пластмаси.

Крім того, гума, з’єднана з металом, коливається за частинами та розмірами від маленьких вставок до дуже великих компонентів.Формовані гумові металеві деталі використовуються в широкому діапазоні галузей і застосувань.